Condition Based

Durum Yönetimi yazılımı tüm fabrika üretim varlıklarını gerçek zamanlı toplayan, analiz eden, benzersiz, akıllı ve gerçek zamanlı bir yazılımdır.

Durum Yönetimi yazılımı, tüm tesis üretim varlıklarından gerçek zamanlı teşhisleri toplayan ve analiz eden benzersiz, akıllı, gerçek zamanlı bir yazılım çözümüdür. Durum Yönetimi yazılımı, genel varlık performansını iyileştirmek ve ilgili operasyonları, mühendislik ve bakım faaliyetlerini yönetmek için uygun eylemleri yönlendirir.

BAUTEK Condition-Based yazılımı, kritik tesis sistemleri ve iş çözümleri için gerekli eylemlerle durum bilgilerini birbirine bağlar. Tesis ortamında bu, AVEVA System Platform ve AVEVA Historian gibi Kontrol/PLC/SCADA ve Güvenlik çözümleriyle entegrasyonu içerir ve burada önemli bilgilere operatör konsolu aracılığıyla erişim sağlanır. Basit bir yapılandırma aracı, Varlık Kaydı ile çok çeşitli tesis bilgi kaynakları arasında bağlantı mekanizması sağlar. Proses mühendisine ekipman ve ölçüm noktaları için izleme parametrelerini bağlama ve yapılandırma, uygulanacak analizi tanımlama ve analizden kaynaklanan gerekli eylemleri/iş akışını tanımlama yetkisi verir. Bir ekranda, konfigüratör, tesis katı bilgi noktalarını ve tesis varlıklarını varlık kaydında görüldüğü gibi listeler. Tek veya birden fazla varlık ve ölçüm noktasında basit veya karmaşık koşulların kurulumunu kolaylaştıran sezgisel bir sürükle ve bırak sihirbazı tabanlı ortam sunar.

BAUTEK Condition-Based yazılımı, kritik tesis sistemleri ve iş çözümleri için gerekli eylemlerle durum bilgilerini birbirine bağlar. Tesis ortamında bu, BAUTEK System Platform ve BAUTEK Historian gibi Kontrol/PLC/SCADA ve Güvenlik çözümleriyle entegrasyonu içerir ve burada önemli bilgilere operatör konsolu aracılığıyla erişim sağlanır. Basit bir yapılandırma aracı, Varlık Kaydı ile çok çeşitli tesis bilgi kaynakları arasında bağlantı mekanizması sağlar. Proses mühendisine ekipman ve ölçüm noktaları için izleme parametrelerini bağlama ve yapılandırma, uygulanacak analizi tanımlama ve analizden kaynaklanan gerekli eylemleri/iş akışını tanımlama yetkisi verir. Bir ekranda, konfigüratör, tesis katı bilgi noktalarını ve tesis varlıklarını varlık kaydında görüldüğü gibi listeler. Tek veya birden fazla varlık ve ölçüm noktasında basit veya karmaşık koşulların kurulumunu kolaylaştıran sezgisel bir sürükle ve bırak sihirbazı tabanlı ortam sunar.

Condition-Based Yazılımlarının Kullanıldığı Sektörler:

Farklı endüstrilerdeki Durum İzleme çözümünün uygulamalarından birkaçı şunları içerir:

İmalat: Tehlikeli maddeleri işleyen ve manuel inceleme için ulaşılması zor olan ekipman ve makineler, IIoT tabanlı Durum İzleme çözümü ile yönetilebilir, örn. asfalt yoğunluğunu ölçen göstergeler radyoaktif malzeme taşır ve çatlaklar, parçaların yanlış hizalanması vb. için yakından izlenmesi gerekir. Ayrıca motor yağının kalitesinin izlenmesi motorun durumunu belirlemeye yardımcı olabilir.

Fabrikalar: Titreşim verileri, kağıt ve çelik fabrikalarında kullanılan preslerde, haddehanelerde olduğu gibi dönen ekipmanlar için kritik olabilir.

Petrol Şirketleri: Petrol kuleleri, sızıntıları, matkapların sıcaklığını, depolama tanklarındaki basıncı vb. izlemek için bir sensör ağı kullanır.

Lojistik ve Tedarik Zinciri: Kaza ve arızalardan kaynaklanan gecikmeler ve kesintiler işletmeye büyük zararlar verebilir. Araç Condition-Based sistemleri, sonuçta beklenmedik arızaların önlenmesine yardımcı olacak farklı araç performans özelliklerini izlemeye ve izlemeye yardımcı olabilir.

Yenilenebilir Enerji: Küresel kuruluşlar tarafından, fosil yakıt ve yenilenemez enerji üretiminden uzaklaşmanın yollarını bulurken, yeşil ve sürdürülebilir enerji üretmenin yollarını inşa etmeye ve geliştirmeye odaklanmak için çok çaba sarf edildiğini biliyoruz. Bunu yaparken santrallerin, türbinlerin ve karmaşık bir teknoloji parçası olan ekipmanın içindeki her hareketli parçanın sağlığını izlemesi gerekir.

Gıda İşleme: Gıda üretimi ve işlenmesinde saklama koşulları çok kritiktir. Sıcaklık ve nem durumu gibi parametrelerdeki küçük bir dalgalanma, gıda kirliliğine ve israfa neden olabilir.

Condition-Based Yazılımlarının Kullanıldığı Sektörler:

Farklı endüstrilerdeki Durum İzleme çözümünün uygulamalarından birkaçı şunları içerir:

Fabrikalar: Titreşim verileri, kağıt ve çelik fabrikalarında kullanılan preslerde, haddehanelerde olduğu gibi dönen ekipmanlar için kritik olabilir.

Petrol Şirketleri: Petrol kuleleri, sızıntıları, matkapların sıcaklığını, depolama tanklarındaki basıncı vb. izlemek için bir sensör ağı kullanır.

Condition-Based özellikleri;

Condition-Based, varlık çalışırken gerçekleştirilir, bu da normal operasyonlarda aksama olasılığını azaltmaktadır.
Varlık arızalarının maliyetini azaltmaktadır.
Ekipman güvenilirliğini arttırmaktadır.
Katastrofik arıza nedeniyle planlanmamış arıza süresini en aza indirmektedir.
Bakım için harcanan zamanı en aza indirmektedir.
Faaliyetleri planlayarak fazla çalışma maliyetlerini en aza indirmektedir.
Bakım aralıklarını optimize etmektedir. (üreticinin tavsiyelerinden daha uygun)
İşçi güvenliğini arttırmaktadır.
Sisteme ikincil hasar olasılığını azaltmaktadır.

Condition-Based Sistemi Nasıl Uygulanır?

Bir Durum İzleme çözümünü uygulamak, yalnızca yeni test cihazları kullanmaktan çok daha fazlası anlamına gelir. Bu, bir kültür değişimine kaydolmak anlamına gelir: Önleyici Bakımdan Önleyici Bakıma. Yönetim vizyonu ve taahhüdü ile başlar ve birden fazla cephede yatırım gerektirmektedir.

Başarılı Bir Durum İzleme Programının Uygulanması Aşağıdakileri Gerektirir:

İzlenmesi gereken kritik varlıkların ve operasyonlarıyla ilgili potansiyel risklerin belirlenmesi.

Aynı nitelik setini ölçen aynı test cihazlarıyla Durum İzleme Verilerini Toplama

Durum İzleme verilerini yorumlamak ve raporlamak için teknisyenleri eğitin

Durum İzleme verileri anormallikleri gösterdiğinde yapılacak düzeltici eylemlerin belirlenmesi

Sonuç olarak, bir Condition-Based çözümü, durum verilerinin bulgularını görselleştirir ve durum normdan saptığında uyarılar ve bildirimler gönderir.

Durum İzleme Çözümlerinin Faydaları:

Ürün tasarımı iyileştirmeleri
Yeni ürün geliştirme
Kesinti önleme yoluyla üretim çıktısını en üst düzeye çıkarın
Akıllı bakımı planlama ve uygulama
Etkili olay yönetimi ile bakım maliyetlerini azaltın
Makine durumu izleme yoluyla ekipmanın ömrünü uzatın
Ekipman ömrünü uzatarak yedek parça envanterini optimize edin
Yasal ve finansal sonuçların yanı sıra ciddi çevresel felaketlere yol açabilecek ciddi arızalardan kaçınarak güvenliği korumaya odaklandırma.

Toplam varlık performansını iyileştirmek, mühendislik ve bakım faaliyetlerini yönetmek için uygundur.

Durum yönetimi; varlık kullanılabilirliğini artırmak, maliyetleri azaltmak ve gereksiz bakım ve arıza sürelerinin uzamasını engelleyen bir yazılım çözümüdür.

Brochure_Bautek_Aveva Insight

İndir